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Barres

Production de barres étirées et extrudées en alliages d'aluminium

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BARRES FILEES OU ETIREES?
LE BON CHOIX POUR CHAQUE BESOIN

Le choix entre des barres filées ou étirées représente une étape stratégique, qui dépend des caractéristiques techniques requises par l'application finale. Eural propose une large gamme de géométries : rondes, carrées, hexagonales et plates, conçues pour garantir une grande facilité d'usinage, une uniformité structurelle et d'excellentes performances mécaniques.


Mais dans quel cas est-il préférable de choisir une barre filée et quand vaut-il mieux opter pour une barre étirée? Les barres filées sont idéales pour les grands diamètres, supérieurs à 80 mm. Les barres étirées sont généralement utilisées pour les diamètres inférieurs, où des tolérances dimensionnelles réduites et une plus grande rectitude sont requises. Ces dernières, préalablement décapées pour obtenir une finition propre et sans défauts, sont soumises à un étirage à froid, afin de garantir des performances supérieures en termes de résistance à la traction et de dureté.

DOMAINES D'APPLICATION

Mécanique

Automobile

Aérospatiale

Médical

Électrique

Électronique

Hydraulique

Pneumatique

6026LF SANS PLOMB

Présentation

Cet alliage innovant a été conçu et élaboré au sein des laboratoires de recherche interne d’Eural Gnutti SpA, afin de répondre aux nouvelles normes visant la préservation de l’environnement, à travers de la suppression du plomb.

Il est particulièrement adapté à la technologie moderne du décolletage.

Il a une bonne tenue à la corrosion, des caractéristiques mécaniques de haut niveau, ainsi qu’une bonne aptitude à l’anodisation décorative et dure en série. Il s’utilise forgé à chaud.

L’alliage Eural 6026LF ne contient pas d’étain (Sn), élément qui, comme cela a été prouvé, provoque souvent faiblesse et fissuration des pièces usinées, en cas de fortes sollicitations ou températures en service. En raison de sa nature fragile, l’étain a la fâcheuse tendance de se rompre brusquement, sans signes de déformations (contraintes) préalables.

Il peut remplacer les alliages : 2007, 2011, 2015, 2017A, 2028, 2030, 2044, 6012, 6020, 6023, 6028, 6033, 6040, 6041, 6042, 6061, 6065, 6082, 6262, 6064A, 6262A, 6351, 7020.

Principales applications

Les industries automobile, électrique et électronique, la boulonnerie, le forgeage à chaud.

Conforme aux directives UE

2000/53/CE (VHU) - 2011/65/EU (RoHS II)

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