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Profilés

Conçus pour des applications de haute précision

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Profilés en aluminium :
La qualité sur mesure

Pour Eural, développer un profilé en aluminium signifie définir la qualité du produit semi-fini dès la phase de conception. C'est sur ce principe que repose la méthodologie de l'entreprise, qui met à la disposition de ses clients un conseil technique avancé pour le développement de solutions en fonction de l'application et des performances requises.


Eural réalise des profilés en aluminium aux géométries complexes, garantissant une grande précision dimensionnelle et une répétabilité de production. Dans les secteurs les plus exigeants, tels que l'oléohydraulique, l'automobile et les actionneurs pneumatiques, 100 % de la production est soumise à des crash tests rigoureux, confirmant l'engagement de l'entreprise envers des normes de qualité élevées.

Une approche axée sur la qualité et la personnalisation, qui se traduit par des solutions techniques fiables. Conçues en étroite collaboration avec le client, elles garantissent des performances optimales, une flexibilité de production et une efficacité maximale des processus.

Extrusion à pont
Le détail qui fait la différence en termes de performances

L'extrusion à pont est le détail qui fait vraiment la différence dans les performances des profilés en aluminium. Cette technologie, choisie par Eural, représente une solution de production avancée, garantissant une grande précision dimensionnelle, une excellente qualité des surfaces et une fiabilité de production maximale, même dans le cas de géométries complexes.

Contrairement à l'extrusion sans soudure (seamless), où l'aiguille flottante peut être soumise à des micro-déplacements qui affectent les tolérances, le procédé porthole garantit uniformité et répétabilité. Des avantages fondamentaux dans les applications où des tolérances strictes et des performances constantes sont requises, comme dans les secteurs de l'oléohydraulique, de l'automobile et des actionneurs pneumatiques.

Profilés
Application

Alimentaire

Dans le secteur de la mécanique pour l'industrie alimentaire, les composants métalliques doivent garantir des performances élevées, une résistance à la corrosion et une conformité totale aux normes européennes en matière de sécurité et d'hygiène.

À cet égard, Eural a obtenu la certification d'aptitude au contact alimentaire pour son alliage 6026LF. Déjà apprécié dans les secteurs de l'automobile, des pneumatiques et de l'électronique, cet alliage se distingue par son excellente usinabilité, son éco-compatibilité et son absence de plomb (Pb ≤ 0,1 %). Cette caractéristique permet à l'alliage d'être conforme au règlement délégué (UE) 2024/197 (CLP), au règlement REACH et aux directives RoHS et ELV.

Sa conformité a été certifiée par des analyses approfondies au SEM, EDS et GD-OES, ainsi que par des tests de migration du bismuth dans des conditions extrêmes de contact avec des produits alimentaires liquides et huileux. Les résultats ont mis en évidence un comportement stable et sûr, et des évaluations toxicologiques supplémentaires ont confirmé la conformité de l'alliage aux lignes directrices de l'EFSA. Grâce à ces preuves, le 6026LF d'Eural se présente comme une alternative performante aux alliages traditionnellement utilisés dans ce secteur hautement critique, consolidant ainsi sa valeur technique.

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